一、系统引言
随着我国高速公路、桥梁等基础建设项目的大力发展，高强度低松弛钢绞线的年需求量逐年增长，作为钢绞线原料的盘条的需求量也日渐增长。从炼钢开始到开坯直到轧制成盘卷，要求比较严格，生产工艺十分复杂。因此优化盘条控制冷却工艺，提高产品性能提高市场占有率的必要条件。
目前高线在轧制区域采用闭环水冷系统，通过系统的自动调节或手动调节水量，使轧件温度稳定控制在目标范围内，效果良好。但STELMOR线采用风量调节来控制轧件温度，由于不能有效检测到轧件温度，因此也就无法及时衡量出冷却效果，继而无法做出及时的动态调整，导致产品性能受到环境温度的影响而出现较大的波动.因此，高线迫切需要建立并完善STELMOR冷却控制方式，即通过增加STELMOR温度检测点和相应软件，建立STELMOR温度监控系统，这样可以从根本上解决硬线钢目前存在的较为突出的受环境温度影响而强度波动较大的不利局面。
二、系统先进性
◆高速精确的非接触式测量 ◆测量范围宽
◆完整的数学模型分析 ◆多点分区测量
◆环境参数控制 ◆适应多种轧钢品种
◆适应各种恶劣工业环境 ◆强大的软件功能
三、系统组成
系统组成由红外测温仪、环境温湿度仪、数据采集器、分析控制系统及系统模型软件组成；
其现场设备定位图如下：
1、红外测温仪参数
● 温度范围：250～1400 ℃（分段）
● D∶S ：82∶1
● 响应时间：10ms
● 精度：满量程的±0.75%
● 重复精度：±0.3%，满量程
● 温度分辨率：1℃
2、数据采集器
l PCI总线;
l 2K字FIFO缓冲区,PCI-1602F可升至8K字；
l 单通道/多通道采样速率可达200K/100KHz；
l 3种灵活的外部触发模式:后触发(post-triger),前触发(pre-triger),中间触发(middle triger)；
l 16数字输入通道/16数字输出通道；
l 2路12位D/A,最大D/A通过速度2MHZ；
● 2.7M字/秒高速数据传送速率；
四、系统说明
1、在STELMOR线增设6台红外测温仪(分别安装在STELMOR线: 第1段、第2段、……、第6段)和1台环境温湿度仪,能实时测量，并将数据上传至数据采集器供系统使用。
2、编制数据采集软件，在正常轧制时利用新增的红外测温仪及环境温湿度仪进行实时测量，从摩根水冷系统获得吐丝温度数据，采用RS232接口进行通讯，并从轧机控制系统获得轧制时的轧批号、品种钢号、冷却规程等参数，这样就形成各品种钢的数据库。
3、利用所得到的数据，经过软件的处理，使实测的STELMOR线温度曲线尽可能接近冷却规程曲线。达到冷却控制的要求。
1、增加环境温湿度仪，主要是为了使系统能适应现场环境，消除环境变化的影响，使产品在各个季节的生产过程中质量都是可控的，确保产品质量稳定。
五、软件功能
1、根据所轧钢的品种，采用对应的控制模型进行 控制。同时采集T1，T2，……，T6，环境温湿度等数据，并进行数据记录，图形显示，而且对控制模型进行验证。
2、数据库功能，针对湘钢集团公司现轧钢种，形成相应的数据库，对产品质量及生产工艺参数形成数据库管理。
3、与轧机控制系统的通讯联络，需从轧机控制系统得到各种数据：所轧钢品种、生产批号、水冷温度T0、原来两个测温点数据等其它参数。
4、预设并存储了一定数量的STELMOR冷却规程。可以新增和修改规程。
5、可从规程列表中下载到当前状态，形成当前规程，以实现当前的实时控制。
6、形象的图形和标准曲线的显示。
7、可对各温度点进行报警设定以实时提醒操作人员温度是否超标。