红外测温仪永盛制造

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产品图片	产品名称/型号	产品简单介绍
	红外测温系统 JB2000	一般焦化炉是由很多孔焦炉组合在一起的，大的有56孔，小的也有22孔；在焦化生产过程中，出焦时要对焦炭的温度进行监测，确定焦炭的温度分布情况，同时也可间接了解炉墙的温度分布情况，从而了解焦炉各立火道的燃烧状况和焦炉的工作情况，为工艺管理提供有效数据。本系统利用双色光纤红外测温仪对拦焦栅中的焦炭温度进行测量，将测得的温度数据实时提供给信息处理系统。从而：加强焦炉推焦操作管理提高焦炉作业水平；大大提高焦饼的质量；降低能耗，节省能源；实现焦炉预检预修；延长焦炉使用寿命；
	测温系统 GD2100-MR	目前，我国热风炉拱顶温度大多采用热电偶测量。由于热电偶的使用环境（高温，高压）和结构的限制，在温度波动大，振动及安装方式等诸多因素的影响下，造成热电偶寿命短，维护费用高等缺点。采用红外测温方式，可以弥补热电偶的诸多缺点；更适合非接触、远距离、高温以及恶劣现场的测温。GD2100-MR热风炉拱顶测温系统，采用了当前最先进的非接触式红外测温仪作为核心测量元件，可以远距离地对准备测物体进行测量。只要和被测物之间无阻隔就可以实现精确测量，在相对良好的环境下对物体进行持续测温。该系统基本上免维护，无需循环水冷却。运行成本极低，能为用户提供最优的在线连续自动测温。
	红外测温系统 YTLZ-FR	在设备和工艺条件一定时，拉速和冷却水量是直接影响铸坯表面温度的两个重要因素，它们的综合作用决定了铸坯温度的变化。从铸坯传热来说，我们希望加大冷却强度，加快凝固速度，以求提高铸机生产能力;但从冶金质量观点看，不适当的二次冷却强度会造成各种品质缺陷。因此，必须要兼顾传热和冶金质量两个方面，合理选择并严格控制二次冷却强度。
	红外测温系统 YTBZ-S	冶金工业是各种工业中的耗能大户，轧钢工序又是冶金行业中的耗能大户，在轧钢厂中加热炉的燃料消耗又列厂内耗能的首位。随着板坯连铸技术的发展及成熟‘充分利用连铸坯自身热能’减少板坯加热时间，降低工序能耗，采用热轧热送成为钢铁生产节能降耗的发展方向，同时还有利于提高作业率和金属收得率等。红外测温系统的应用能提高产品质量和最大限度的节能降耗：由于测得实际板温，就能充分利用热坯的自身热量，可大大节约加热炉的燃料消耗，从而降低能耗。有资料表明，当平均装炉温度达525℃时，能耗只有20℃装炉温度时的75%。缩短板坯在炉时间，提高加热炉生产能力，从而使轧机的生产能力得到充分发挥，提高了轧线小时生产能力。

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